最新公告:

开云体育投注注册开户 制袋机技术难点及解决办法部分剖析

2023-07-18 12:42:00 admin

亿人娱乐网址网页版。

一、白袋长度有长短

        可能原因: 1、伺服牵引张力不好;  2、拖料拉不动 ;  3、橡胶棍存在直径误差

        解决办法: 1、调整伺服牵引曲线;  2、检查胶辊是否打滑,擦拭干净,或者减小放料气压张力;  3、更换胶辊

二、自立白立袋冲孔跑动误差太大,超过2mm

       可能原因:1、伺服牵引浮动滚筒摆动幅度过大,跳动厉害;  2、薄膜拉伸;  3、胶辊打滑

       解决办法:1、减少伺服张力补偿系数值,或者把浮动滚筒上抬减少其摆动范围;  2、降低薄膜热封温度,同时检查伺服牵引和烫压是否同步,若不同步调整主伺服抬刀角度,尽量保证其与高位信号角度为90度正负接近;  3、胶辊硬度太高超过75度,降低胶辊硬度更换新的胶辊;检查胶辊和薄膜之间是否有粉尘,擦拭干净

三、制袋时常停机

       可能原因:1、主机速度过快,电压不稳; 2、主机霍尔信号角度不对,或者接触不良; 3、伺服驱动器报警

       解决办法:1、主伺服驱动器设置正确的脉冲,检查伺服变压器电压; 2、调整抬刀和高位霍尔开关至正确位置90度,调整霍尔开关对正信号检测杆;  3、查看伺服驱动器对应报警代码逐个排除

四、主机不能启动

       可能原因:1、伺服系统故障; 2、电脑信号中断; 3、主机接触器坏或接触器控制电路不通; 4、PLC出错报警

       解决办法:1、检查伺服系统与电机工作是否正常; 2、接好信号线; 3、更换接触器; 4、检查接通其控制电路,消除PLC故障出错报警

五、热封刀封口不牢

       可能原因:1、封刀不平整; 2、封刀加热控制断路; 3、控制电路或热电偶损坏; 4、烫刀压力不够 ;

       解决办法:1、封刀上磨床磨平整; 2、更换电热板,检查其连接线; 3、检查修理或更换热电偶,更换温控模块; 4、调整封刀弹簧压力

七、过中间胶辊时袋子皱

       可能原因:1、背封冷却效果不好; 2、中间胶辊压力不均匀; 3、浮动滚筒气压过大; 4、中间胶辊上灰尘过多; 5、热封温度过高

       解决办法:1、增加冷水机制冷效果,降低冷水机温度;2、看看胶辊两边气压根据薄膜特性调整左右大小压力; 3、降低浮动滚筒压力; 4、擦拭胶辊; 5、降低烫刀热封温度

七、制袋机制袋长度定长系统误差过大

       制袋长度分为空白袋定长和印刷定长,这两类定长系统都是由热封、切刀联动系统和走膜系统组成的,通过电眼联系在一起协调工作。如果联动或协调产生误差,就会引起与制袋长度相关的尺寸偏差。

重点讲解电眼跟踪不准。跟踪不准的原因有以下几点:

      1、电眼问题:光电眼调整方法及工作状态选择不当。 首先要确认电眼是否调好,电眼反射及透射选择是否正确,其次要确认前沿控制还是后沿控制,即所谓极性,还要确认跟踪方式,如:扫描式(即先走完定长,然后扫描色标)、定长查位式(即走完定长后查一下是否有色标,是过头了还是没有到位); 2、光标印制或间距问题; 3、光标设计不合理、可用的扫描区过于狭窄、光标与周围区域对比不明显;  4、光标间距有变化